熱旋壓工藝的過(guò)程：

　　熱旋壓的加熱過(guò)程和熱沖壓完全相反，熱沖壓是在爐內加熱至900℃以上，然后移動(dòng)至沖壓機內沖壓成形，其溫度是一個(gè)不斷降溫的過(guò)程，通常的規范要求終壓溫度必須高于680℃，在具體操作過(guò)程中很難把握和具體測定，原因是內部溫度高而淺表溫度低，所以經(jīng)常出現一些超標狀況。而熱旋壓是達到起旋溫度后進(jìn)行旋壓，同時(shí)繼續對封頭進(jìn)行加熱，所以封頭的溫度是緩慢上升的，可以確保終旋溫度達到規定值以上。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

      大型橢圓封頭在生產(chǎn)過(guò)程中，封頭焊后一般都會(huì )產(chǎn)生變形，Y如果變形量超過(guò)允許值，Y就會(huì )影響使用。產(chǎn)生的主要原因是大型封頭不均勻地局部加熱和冷卻造成的。因為Y焊接時(shí)，Y大型封頭僅在局部區域被加熱到高溫，離焊縫愈近，Y溫度愈高，膨脹也愈大。

　　但是，加熱區域的Y金屬因受到周?chē)鷾囟容^低的金屬阻止，卻不能自由膨脹;Y而冷卻時(shí)又由于Y周?chē)饘俚臓恐撇荒茏杂傻厥湛s。結果這部分加熱的金屬存在拉應力，而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應力。Y當這些應力超過(guò)金屬的屈服極限時(shí)，將產(chǎn)生焊接變形;當超過(guò)金屬的強度極限時(shí)，Y則會(huì )出現裂縫。

   不銹鋼封頭在進(jìn)行使用時(shí)廣泛的運用于石油、電子、化工、輕紡、食品、機械、建筑、壓力容器等行業(yè)得到廣泛應用。  不銹鋼封頭在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且外表不存在脫碳現象。因此，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和外表光潔度。只要對溫度和潤滑掌握好，700℃以下的溫螺紋管件，對焊管件，不銹鋼封頭也可以獲得很好的精度。    熱鍛時(shí)，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內用熱鍛加工。封頭包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設計。凸形封頭包括：半球形封頭橢圓形封頭碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好。   封頭的拼接位置拼接的間隔應有要求，為大于3δ，且不小于100mm焊接熱影響區是個(gè)高應力區，并且在該區的化學(xué)成分會(huì )有燒損。所以要避開(kāi)高應力區，該區域與厚度有關(guān)。根據實(shí)踐經(jīng)驗，應力衰減長(cháng)度為大于3δ，且不小于100mm但制冷設備很難達到這一要求，有其特殊性。  拼接封頭的焊接接頭系數先拼接后成型的封頭，拼接焊縫應進(jìn)行100％射線(xiàn)或超聲波檢測，合格級別隨設備殼體走。封頭廠(chǎng)后成型的焊 縫檢測級別、比例與設備殼體相同，高了浪費。舉例：假如設備殼體是20%檢測，III合格。那封頭拼接焊縫和后焊縫也是III合格，焊接接頭系數為0.85封頭廠(chǎng)假如設備殼體是檢測，II合格。那封頭拼接焊縫和后焊縫也是II合格，焊接接頭系數為1。